简介铸造铁壶的过程

铁壶,亦称铁瓶,是用来煎茶煮水的器皿。以生铁为原料,通过铸造方式制成的煮水壶,以及通过后期的手工打磨,成型的茶壶,兼具养生、观赏和收藏价值。下面为大家简单介绍铸造铁壶的过程。

何谓铸造,即利用将熔炉高温融化的铁(浆)水,倒入事先烧制好的模型里,等待冷却成型。因此依据模型的不同,可以生产所需的器物,如铁壶等相关铁器。
南部铁指的是江户时期的南部藩所产的铁器,约在今日日本东北部的岩手县境内,其中又以盛冈及水泽两地为最主要的产地。
铁壶的制作过程约有68道工序,从最初设计到成品完成一般耗时将近2个月。一把精致的铁壶,需要做壶体的手工匠和做壶把的手工匠,两个人的精湛技艺共同来完成。
画图和制模
首先,描画出铁壶的样稿。然后,根据图纸推算出壶的断面图,根据横截面来打造铸型所需的木模。模具由铁板制成。因为过去使用木头制模,因而木模这词沿用至今。
外模的铸造
手拿木模来回旋转,每转一圈的同时加入调制好的粘土,如此重复数十次,直至匠师觉得满意为止。壶的模具雏型大致打造完成。外模雏型为壶底朝上,壶口朝下。
押纹路
趁模具未干透之际,进行押纹路。用专门的笔在模具内部勾画出壶壁的纹路。除了南部铁瓶有名的小方格型外,还有几何状、花卉和风景等图案。
中子铸模
把细砂、良土和粘土溶合,用布压成实心的中子形状。再把中子放入先前打好的模具中。盖上外模盖子。
烧制
把滚烫的铁水(约800-1000度)从外模盖子上的小孔中注入,等待2小时左右。把铸铁倒出,剥开外模,取出壶。此时的壶已经有了完整的壶体。再把壶放入高3米的古碳炉,里面的燃料有石炭、生铁、碎铁和石灰石。炉里的温度高达1300度。
完工
成型后的铁壶用800-1000度的碳火烧烤,让壶形成一层磁化酸化的表膜。这样处理可以防止壶体生锈。此技法从南部铁器开始沿用至今。壶的外侧由于火的直接接触会产生斑点,还需用金属刷磨去。
打磨与着色
完成后的铁壶放在碳火上用200度的温度加热,在壶表面刷上混有醋酸的漆和茶汁。必须要一边加热一边用毛刷涂抹,利用高温使得漆牢牢附着在壶的表面。
壶把的制作
这是最后一道工序。壶把由专门的匠人制作。把铁板打制成圆的铁棒形状,这种技法是非常难的,会的匠人寥寥无几。成型后上漆,和壶衔接。一个完整的铁壶就正式出品了。

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